铝合金压铸的熔炼工艺介绍

2020-06-26 1210

  压铸铝合金的熔炼炉一般用电阻坩埚炉和油炉,近几年来也有用中频感应炉的。电阻炉的特点是熔炼温度易控制,元素烧损少,成分波动小,合金质量好,但耗电量大,出产效率低。油炉出产效率高,合金氧化和吸气较严峻,合金质量差。中频感应炉出产效率高,但电磁拌和严峻,熔炼合金质量较电阻炉差。


  压铸铝合金用的金属材料一般均用预制合金锭直接投炉熔化。到达出炉温度(700~720度)时,进行炉前快速剖析,如发现成分波动时,可用元素添加剂调解成分。

        广东江门铝合金压铸厂

  合金精粹处理。合金到达规定的出炉温度当即出炉进行精粹处理。首先用气袋法进行脱气精粹:将合金重量的0.3%的精粹剂(粉末状),用0.15MPa的惰性气体,通入浇包底部脱气精粹10~15s。然后用打渣剂清渣。将合格的干净合金送入压铸机旁的保温炉内。


  文章源自:广东江门铝合金压铸厂

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