2021-07-02 3116
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个进程有些相似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要运用冷室压铸机或许热室压铸机。由于铸造设备和模具的造价高昂,
2021-05-14 2538
在铸铝件的过程中,常常会呈现一些缺点,这些缺点都是影响铸铝件质量的重要因素。假如咱们了解了导致这些缺点的原因,也可以做好防止措施,也可以保障铸铝件的质量。下面咱们就一起来了解一些铸铝件常会呈现的质量缺点状况。 咱们常常会发展在铸铝件的表面上,会有氧化的夹渣,尤其是在不通气的部位比较多。形成这种缺点的原因可能是因为炉料没有进行清洁,或是在炉内使用的料过多形成的。另外,假如浇注体系规划的不够好,
2021-02-23 2519
锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件表面是一层很细密的表层,里面则是分散多孔结构。不能运用酸性脱脂剂,而只能运用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需求镀铜镍铬多层镀层,对装饰性要求较高。脱脂前都是通过机械抛光的。所以去蜡(抛光膏内富含白腊)是一步,然后是化学脱脂和电解脱脂。 因为白腊的熔点是在百分之70以上,为了乳化白腊,除蜡水的温度高于70℃才有用。
2020-12-03 2591
压铸工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素有机地组合和运用的过程。 压铸工艺的原理是利用高压将金属液高速压入一精细金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝结而构成压铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本办法。冷室压铸中金属液由手艺或主动浇注设备浇入压室内,然后压射冲头行进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液经过压室上的进料口主动流入压室。压射冲头向下
2020-10-13 2467
铝压铸,包含铝、镁、锌合金系列压铸件产品,广泛应用于轿车、电信、摩托车、家电等职业。铝压铸脱模剂是生产工艺中有必要使用的助剂。由于制品的体积尺度不一样、结构复杂程度不一样、制品的后加工要求不一样,对脱模剂的要求也各不相同。 锌合金资料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压写入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,有必要在注射前在模具型腔外表喷涂脱模剂。
2020-09-29 2428
火焰反射炉是固体、液体或气体燃烧产生火焰,通过炉壁反射给金属炉料,使其升温熔化。从燃料来分有焦炭反射炉、燃油反射炉和燃气反射炉,常用于有色金属熔炼的是焦炭反射炉(铜合金),燃油反射炉(铝合金)。燃油反射炉又分为固定式和可倾式两种。 1、焦炭反射炉。主要用于熔炼铜合金,容量在3~5T,浇铸大型铸铜件。它的炉体主要由熔池(也称金属料池)、炉盖、燃烧室、烟囱、鼓风机和起动设备等组成。
2020-09-15 1831
1、考虑壁厚的问题,厚度的距离过大会给填充带来影响; 2、考虑脱模的问题,这点在铝压铸实践中非常重要,现实中往往会出现这样的问题。这比注塑脱模难处理多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的核算要特别留意,一般拔模斜度为1~3度,一般考虑到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右; 3、设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个方位的抽心位,尽量的放两端
2020-09-04 1835
铝合金熔炼是压铸铸造生产中的主要环节,特别对铝压铸来说更为重要,既要保证合金主要成分在标准之内,又要控制杂质含量不能超限,还要到达力学性能要求。否则将形成批量废品。 为满足铝合金特性的要求,铝压铸熔炼总的原则是: 一、要微氧化气氛,快速熔炼,敏捷浇注; 二、配料核算无误,称量准确; 三、熔炉、工具、浇包刷涂料、烘干、预热; 四、燃料、炉料、熔剂烘干、预热,特别是回炉料
2020-08-28 1592
一、气孔。产生原因:排气道不畅;砂型、芯不干。防止方法:疏通排气道;调整烘干工艺。二、缩松。产生原因:保压压力偏低;保压时间过短。防止方法:提高保压压力和保压时间。三、包砂。产生原因:充型压力过大;保压压力过大。防止方法:降低充型或保压压力。 四、浇不足。产生原因:保压时间过短。防止方法:增加保压时间。五、跑不开。产生原因:保压时间过长,内浇道凝固过长。防止方法:减少保压时间。文章源自:广东江门铝
2020-08-21 1558
使用电机配件应该了解的解决方法 1.那么修补电动机应该从哪儿下手呢? 不管修什么电器,先判别毛病是不是电机损坏引起的。常用的方法是将电机与负载脱离,看电机空转是否正常。只有确认电机有问题后,才干着手检测或拆开。 2.遇到多的电机毛病就是“不转”,只好把电机拆下查看。 不。电机通电后不能工作,原因有三个:电路没有接通;电容器损坏;电机自身有问题。实际检修中,一定要先查电源插头、插座、电源