2020-06-10 1449
铝合金毛刺现象是不可避免的,现在在处理毛刺的进程中有许多种方法。在压铸出产进程中,因为压力冲击和锁模力不足等因素,压铸件发生毛刺是在所难免。近年来跟着压铸件质量要求的日益进步,对毛刺的要求也更加严厉,一起去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是让人头疼的,下面是各类压铸件去毛刺方法的优缺点点评,能够让你更了解各类去毛刺方法,并按自己的需求去挑选所适宜的去毛刺方法。 1、人工去毛刺 这个是压铸厂
2020-05-28 1303
铝合金压铸件有许多的外表处理方式,喷粉、喷油、电镀、氧化等等。 那么铝合金压铸件阳极氧化有什么优缺点呢 1、防腐蚀 阳极氧化能够在铝合金压铸件外表构成氧化膜保护层,然后添加压铸件的致密度和耐腐蚀功能。 2、装修功能优异 阳极氧化不但能得到透明度较高的氧化膜,还能够用燃料染成各种鲜艳的色彩,乃至特俗处理的话,还能够做出和陶瓷相似的涂装作用。 3、耐磨 硬质阳极氧化,
2020-05-08 1387
压铸铝件/铝合金压铸件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其间关键是化学镀或置换镀,因而,常常要做的试验都会集在这道工序上。当然不同的铝材和不同的加工方法对前处理有不同的要求,比方压铸铝件与轧制铝件的前处理就有很大差异,而即使是同一种加工方法,不同的铝材也有不同的前处理工艺,比方铝的含铜量的多少就直接影响其镀层的结合力。进行压铸铝件的电镀的前处理方案的试验,也是体系
2020-05-06 1320
铝压铸是一种压力铸造的零件,是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。 优势: (1)可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。由于熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因此可以取得其他工艺办法难以加工的金属零件。 (2)压铸件的尺度精度较高,可达IT
2020-04-22 1212
功率规模的电机,其定子绕组由漆包的铝圆线组成,并嵌入定子半闭口槽,要求导线和浸渍漆契合耐热155度(即F级—译者注),所用绝缘材料耐热130度(即B级—译者注)。 铝线要求专门的联接工艺。几年来,对电机在恶劣的环境下实验所得的实验成果表明,定子选用铝绕组比较有利。导线接头选用压接带齿接头的联接办法,对铝线因露出于空气中所构成氧化膜的穿透性有所改善。 首要,通以电流对这种接头
2020-04-22 1261
铝压铸件的特色及应用 铝压铸件是一种压力铸造的零件,是运用装好铸件模具的压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具束缚的形状和尺度的铝零件或铝合金零件。 铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建造、建筑装修等各个职业。 铝压铸件的压铸加工工艺过程 铝压铸件在制造
2020-04-22 1324
铝材磷化经过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重改变等方法具体研讨了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有用促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能显着细化晶粒,使磷化膜均匀、细密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,跟着Zn
2020-04-22 1214
铝压铸模具加工的流程中通常会发生一些比较普遍的问题,因为每一类问题都是由不一样的原因引起的,所以在现实加工中需要处理这些问题,就要根据实践发生问题的情况来处理。小编总结介绍几种能够通用的解决办法: 1、清洁分型外表,清洁型腔,清洁顶部杠杆;改动涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模才能,加强浇注金属的重量。这是一些些依靠简洁操控就能够施行的方法。 2、调节处理技术的参数、压射才能
2020-04-22 1298
锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件表面是一层很细密的表层,里面则是分散多孔结构。不能运用酸性脱脂剂,而只能运用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需求镀铜镍铬多层镀层,对装修性要求较高。脱脂前都是通过机械抛光的。所以去蜡(抛光膏内富含白腊)是第一步,然后是化学脱脂和电解脱脂。 因为白腊的熔点是在70%以上,为了乳化白腊,除蜡水的温度高于70℃才有用。以前我们只是运用
2020-04-22 1253
压铸件在生产过程中,会遇到许多质量问题,也即是作为压铸件常见质量缺陷,其中欠铸即是缺陷之一,那导致压铸件产生欠铸的原因有哪些,依据知道分析如下: 压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。 造成欠铸的原因有: 1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属; 当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固