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铝合金压铸件要怎么去毛刺？
2020-06-10 1615
铝合金毛刺现象是不可避免的，现在在处理毛刺的进程中有许多种方法。在压铸出产进程中，因为压力冲击和锁模力不足等因素，压铸件发生毛刺是在所难免。近年来跟着压铸件质量要求的日益进步，对毛刺的要求也更加严厉，一起去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是让人头疼的，下面是各类压铸件去毛刺方法的优缺点点评，能够让你更了解各类去毛刺方法，并按自己的需求去挑选所适宜的去毛刺方法。 1、人工去毛刺 这个是压铸厂
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铝合金压铸件有哪些的表面处理方式？
2020-05-28 1455
铝合金压铸件有许多的外表处理方式，喷粉、喷油、电镀、氧化等等。 那么铝合金压铸件阳极氧化有什么优缺点呢 1、防腐蚀 阳极氧化能够在铝合金压铸件外表构成氧化膜保护层，然后添加压铸件的致密度和耐腐蚀功能。 2、装修功能优异 阳极氧化不但能得到透明度较高的氧化膜，还能够用燃料染成各种鲜艳的色彩，乃至特俗处理的话，还能够做出和陶瓷相似的涂装作用。 3、耐磨 硬质阳极氧化，
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压铸铝件电镀常见四种方法
2020-05-08 1513
压铸铝件/铝合金压铸件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其间关键是化学镀或置换镀，因而，常常要做的试验都会集在这道工序上。当然不同的铝材和不同的加工方法对前处理有不同的要求，比方压铸铝件与轧制铝件的前处理就有很大差异，而即使是同一种加工方法，不同的铝材也有不同的前处理工艺，比方铝的含铜量的多少就直接影响其镀层的结合力。进行压铸铝件的电镀的前处理方案的试验，也是体系
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广东江门铝合金压铸厂压铸件有哪些优点？
2020-05-06 1452
铝压铸是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。 优势： （1）可以制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。由于熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因此可以取得其他工艺办法难以加工的金属零件。 （2）压铸件的尺度精度较高，可达IT
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广东江门电机端盖配件的定子绕组
2020-04-22 1365
功率规模的电机，其定子绕组由漆包的铝圆线组成，并嵌入定子半闭口槽，要求导线和浸渍漆契合耐热155度（即F级—译者注），所用绝缘材料耐热130度（即B级—译者注）。 铝线要求专门的联接工艺。几年来，对电机在恶劣的环境下实验所得的实验成果表明，定子选用铝绕组比较有利。导线接头选用压接带齿接头的联接办法，对铝线因露出于空气中所构成氧化膜的穿透性有所改善。 首要，通以电流对这种接头
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广东江门铝合金压铸厂的压铸加工工艺过程
2020-04-22 1411
铝压铸件的特色及应用 铝压铸件是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具束缚的形状和尺度的铝零件或铝合金零件。 铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建造、建筑装修等各个职业。 铝压铸件的压铸加工工艺过程 铝压铸件在制造
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广东江门铝合金压铸厂压铸件的表面处理工艺
2020-04-22 1477
铝材磷化经过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重改变等方法具体研讨了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有用促进剂：氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+、Ni2+能显着细化晶粒，使磷化膜均匀、细密并可以改善磷化膜外观；Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，跟着Zn
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铝压铸加工时出现问题的解决方法
2020-04-22 1344
铝压铸模具加工的流程中通常会发生一些比较普遍的问题，因为每一类问题都是由不一样的原因引起的，所以在现实加工中需要处理这些问题，就要根据实践发生问题的情况来处理。小编总结介绍几种能够通用的解决办法： 1、清洁分型外表，清洁型腔，清洁顶部杠杆；改动涂层物料、改进喷涂技术；加强锁模才能，加强浇注金属的重量。这是一些些依靠简洁操控就能够施行的方法。 2、调节处理技术的参数、压射才能
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锌铝压铸件要怎样脱脂？
2020-04-22 1434
锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件表面是一层很细密的表层，里面则是分散多孔结构。不能运用酸性脱脂剂，而只能运用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需求镀铜镍铬多层镀层，对装修性要求较高。脱脂前都是通过机械抛光的。所以去蜡（抛光膏内富含白腊）是第一步，然后是化学脱脂和电解脱脂。 因为白腊的熔点是在70%以上，为了乳化白腊，除蜡水的温度高于70℃才有用。以前我们只是运用
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导致广东江门铝合金压铸件产生欠铸的原因有哪些？
2020-04-22 1401
压铸件在生产过程中，会遇到许多质量问题，也即是作为压铸件常见质量缺陷，其中欠铸即是缺陷之一，那导致压铸件产生欠铸的原因有哪些，依据知道分析如下： 压铸件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时，可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。 造成欠铸的原因有： 1）填充条件不良，欠铸部位呈不规则的冷凝金属； 当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固